¿A qué se debe prestar atención al procesar piezas en tornos CNC?

1. Selección razonable de accesorios: (1) intente utilizar accesorios universales para sujetar la pieza de trabajo y evite el uso de accesorios especiales; (2) Los puntos de referencia de posicionamiento de las piezas coinciden entre sí para reducir errores de posicionamiento. Definir la ruta: La ruta es la trayectoria y dirección de movimiento de la máquina controlada por índice en relación con la pieza.
2. Preste atención a la selección de la cantidad de corte. Tres elementos de las condiciones de corte en el torno CNC: velocidad de corte, cantidad de avance y profundidad de corte conducen directamente a daños a la herramienta. A medida que aumenta la velocidad de corte, la temperatura de la punta de la herramienta aumentará, provocando desgaste mecánico, químico y físico. Si la velocidad de corte aumenta en un 20%, la vida útil de la herramienta se reducirá a la mitad.
3. Elección razonable de la dosis de corte. Para un corte de metales altamente eficiente, los tres elementos principales son el material que se procesa, las herramientas de corte y las condiciones de corte. Determinan el tiempo de procesamiento, la vida útil de la herramienta y la calidad del procesamiento. Los métodos de procesamiento económicos y eficientes deben basarse en una elección razonable de las condiciones de corte.
4. Los operadores de máquinas de torno CNC deben leer claramente el contenido del mapa de proceso antes del procesamiento, conocer claramente los detalles, formas y dimensiones de la pieza de trabajo y conocer el contenido de procesamiento del siguiente proceso.
5. Relación entre ruta de mecanizado y tolerancia de mecanizado: cuando los tornos CNC aún no se utilizan ampliamente, el exceso de tolerancia en la pieza de trabajo, especialmente la tolerancia que contiene capas duras forjadas y fundidas, generalmente debe colocarse en tornos convencionales. Si necesita utilizar un torno CNC para mecanizar, debe prestar atención al diseño flexible del programa.