Factores que afectan la calidad de las piezas estampadas de metal.

(1) Composición química de los metales.
Los metales puros tienen mejor ductilidad que las aleaciones. Los elementos impuros suelen provocar fragilidad y reducir la ductilidad. Diferentes aleaciones tienen diferentes efectos sobre la ductilidad.
(2) Estructura metálica
Una estructura monofásica tiene mayor ductilidad que una estructura multifásica. La naturaleza, forma, tamaño, cantidad y distribución de la segunda fase son diferentes, y su efecto sobre la ductilidad también es diferente. La estructura de grano fino tiene mejor ductilidad. que una estructura de grano grueso. La estructura contiene grandes granos columnares y defectos en forma de segregación, inclusiones, burbujas, porosidad, lo que reduce la ductilidad del metal.
(3) Temperatura de deformación
A medida que aumenta la temperatura durante el proceso de estampado, la ductilidad también aumenta, pero el aumento no es un simple aumento lineal.
(4) Tasa de deformación
Un aumento en la tasa de deformación no solo reduce la ductilidad del metal, sino que también aumenta la ductilidad del metal. La acción combinada de estos dos factores determina en última instancia el cambio en la ductilidad del metal. El efecto de la tasa de deformación sobre la ductilidad de un metal durante la deformación en caliente es mayor que durante la deformación en frío. A diferentes temperaturas de deformación, el efecto de la tasa de deformación sobre la ductilidad también es diferente.
(5) Condiciones de deformación mecánica.
Cuanto mayor sea el número de tensiones de compresión y mayor el valor en el estado de tensión principal, mejor será la ductilidad del metal. Por el contrario, si el número de tensiones de tracción es mayor y la magnitud es mayor, entonces la ductilidad del metal será peor. La deformación por compresión promueve el desarrollo de la plasticidad y la deformación por tracción es perjudicial para la plasticidad. El más favorable para el desarrollo es el método de la plasticidad con un diagrama de tres lados de las principales tensiones de compresión y un diagrama de las principales deformaciones de compresión de dos vías y una. -tensión de vía. plasticidad del metal.
(6) Otros factores
Con la deformación intermitente también se puede mejorar la ductilidad del metal, especialmente durante la deformación térmica de un metal de baja plasticidad. Cuanto mayor es el tamaño del cuerpo de deformación, menor es la plasticidad; sin embargo, cuando el tamaño del cuerpo de deformación alcanza un cierto valor crítico, la plasticidad ya no disminuirá al aumentar el volumen.