Las piezas estampadas de metal se utilizan ampliamente en diversos campos de nuestras vidas, incluidos algunos dispositivos electrónicos, autopartes, materiales decorativos, etc. La dureza de las piezas estampadas de metal se prueba con un probador de dureza Rockwell. Se pueden utilizar piezas estampadas pequeñas con formas complejas para probar superficies pequeñas que no se pueden probar con los durómetros Rockwell de mesa convencionales. Conozcamos cuál es la precisión dimensional de las piezas estampadas de metal.
La precisión dimensional de las piezas estampadas de metal se refiere a la diferencia entre el tamaño real de las piezas estampadas y el tamaño de la base. Cuanto menor sea la diferencia, mayor será la precisión dimensional de las piezas estampadas de metal. Los principales factores que causan errores dimensionales en piezas estampadas de metal son: la precisión en la fabricación de matrices convexas y cóncavas; espacio entre matrices convexas y cóncavas; recuperación elástica del material después del estampado; Factores aleatorios en el proceso de producción, como posicionamiento inexacto, propiedades inestables del material, etc.
La calidad de la superficie de las piezas estampadas de metal no debe ser superior a la calidad de la superficie de las materias primas; de lo contrario, para lograrla, se requerirá un posprocesamiento adicional, lo que aumentará el costo de producción.
La precisión dimensional de las piezas estampadas de metal generalmente se puede dividir en dos categorías: nivel de precisión y nivel convencional. El nivel de precisión es la precisión que técnicamente se puede lograr en el proceso de estampado, mientras que el nivel convencional es la precisión que se puede lograr por medios más económicos. Cuando la precisión de fabricación del molde es alta, la precisión de las dimensiones externas de las piezas estampadas de metal puede alcanzar el nivel ITl0 y el tamaño del orificio interno puede alcanzar el nivel IT9.